Schweißmaschine zur Schweißung von Kabelträgernetzen

Der Produktionsprozess von Kabelformbrückenrahmenfabriken kann in vier Hauptschritte unterteilt werden: 1. Vorbehandlung der Rohmaterialien: Kaltgewalzte Stahlbleche oder verzinkte Bleche werden als Substrat ausgewählt und nach einer Oberflächenentrostungs- und Sandstrahlbehandlung mit Epoxidharz oder Polyesterpulver beschichtet, um die Haftung zwischen der Isolierschicht und dem Metallsubstrat zu gewährleisten; 2. Formenkonstruktion und -herstellung: Formen werden entsprechend den Brückenspezifikationen (z. B. Rinnen, Tröge und Stufen) angepasst, wobei die Formgenauigkeit das Mikrometer-Niveau erreicht, um die Konsistenz der Produktgröße zu gewährleisten; 3. Formpressen: Das vorbehandelte Blech wird in eine Form gelegt und bei einer hohen Temperatur von 180-220 °C und einem Druck von 15-20 MPa für 10-15 Minuten gepresst, damit das Material vollständig fließt und den Formhohlraum füllt; 4. Nachbearbeitung und Prüfung: Nach dem Abkühlen werden Kantenbearbeitung, Stanzen und andere Bearbeitungen durchgeführt, und 12 Tests wie Salzsprühtest und Isolationswiderstandstest werden bestanden

Diese Kabelpritschen-Herstellungsmaschine ist für Unternehmen, die Ausrüstung zur Herstellung von Kabelpritschen benötigen, unverzichtbar. Ihre vollautomatischen Fähigkeiten und ihre hohe Stabilität ermöglichen die Produktion von hochwertigen Kabelpritschen in verschiedenen Größen und Formen, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Ideal für die Elektroindustrie, produziert sie Kabelpritschen zur Organisation und Verteilung von Kabeln.

Die Kabelpritschenmaschine wird sorgfältig mit Schutzmaterialien in stabilen Kartons verpackt, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten. Wir bieten sowohl nationalen als auch internationalen Versand über zuverlässige Spediteure an, mit wettbewerbsfähigen Preisen und zeitnaher Abwicklung.