Maszyna do spawania siatki koryta kablowego Wysokowydajny sprzęt do produkcji koryta kablowego

Proces produkcji fabryki korytek kablowych można podzielić na cztery główne etapy: 1. Obróbka wstępna surowców: Jako podłoże wybiera się blachę stalową walcowaną na zimno lub blachę ocynkowaną, która po usunięciu rdzy i obróbce piaskowania jest pokrywana żywicą epoksydową lub proszkiem poliestrowym, aby zapewnić przyczepność warstwy izolacyjnej do podłoża metalowego; 2. Projektowanie i produkcja form: Formy są dostosowywane do specyfikacji korytek (np. rowków, tac, stopni), a dokładność form osiąga poziom mikrometrów, aby zapewnić spójność wymiarów produktu; 3. Formowanie przez prasowanie: Obrabiana wstępnie blacha jest umieszczana w formie i prasowana w wysokiej temperaturze 180-220°C pod ciśnieniem 15-20 MPa przez 10-15 minut, aby materiał mógł swobodnie przepływać i wypełnić wnękę formy; 4. Obróbka końcowa i testowanie: Po schłodzeniu przeprowadza się cięcie krawędzi, wykrawanie i inne procesy, a następnie przechodzi się 12 testów, takich jak test mgły solnej i test rezystancji izolacji.

Ta maszyna do produkcji korytek kablowych jest niezbędna dla firm wymagających sprzętu do produkcji korytek kablowych. Jej w pełni automatyczne możliwości i wysoka stabilność umożliwiają produkcję wysokiej jakości korytek kablowych o różnych rozmiarach i kształtach, aby sprostać specyficznym potrzebom klientów. Idealna dla przemysłu elektrycznego, produkuje korytka kablowe służące do organizacji i dystrybucji kabli.

Maszyna do produkcji korytek kablowych jest starannie pakowana w materiały ochronne w wytrzymałe kartony, aby zapewnić bezpieczną dostawę. Oferujemy zarówno wysyłkę krajową, jak i międzynarodową za pośrednictwem niezawodnych przewoźników, z konkurencyjnymi stawkami i terminowym przetwarzaniem.