Máquina de soldadura de malla para bandejas de cables Equipo de fabricación de bandejas de cables de alta eficiencia

Η διαδικασία παραγωγής εργοστασίου πλαισίων καλωδίων μπορεί να χωριστεί σε τέσσερις κύριους συνδέσμους: 1. Προεπεξεργασία πρώτων υλών: Επιλέγεται ψυχρής έλασης χάλυβας ή γαλβανισμένο φύλλο ως υπόστρωμα, και μετά από επεξεργασία αφαίρεσης σκουριάς και αμμοβολής, επικαλύπτεται με εποξειδική ρητίνη ή πολυεστερική σκόνη για να διασφαλιστεί η πρόσφυση μεταξύ του μονωτικού στρώματος και του μεταλλικού υποστρώματος. 2. Σχεδιασμός και κατασκευή καλουπιών: Προσαρμοσμένα καλούπια σύμφωνα με τις προδιαγραφές της γέφυρας (όπως αυλάκι, δίσκος και βήμα), με ακρίβεια καλουπιού που φτάνει στο επίπεδο μικρομέτρων για να διασφαλιστεί η συνέπεια των διαστάσεων του προϊόντος. 3. Χύτευση συμπίεσης: Τοποθετήστε το προεπεξεργασμένο φύλλο σε ένα καλούπι και πιέστε το σε υψηλή θερμοκρασία 180-220 °C και πίεση 15-20MPa για 10-15 λεπτά, ώστε το υλικό να ρέει πλήρως και να γεμίσει την κοιλότητα του καλουπιού. 4. Μετα-επεξεργασία και δοκιμές: Μετά την ψύξη, πραγματοποιούνται κοπή άκρων, διάτρηση και άλλες επεξεργασίες, και περνούν 12 δοκιμές όπως δοκιμή ψεκασμού αλατιού και δοκιμή αντίστασης μόνωσης.

Αυτή η μηχανή κατασκευής καλωδίων είναι απαραίτητη για εταιρείες που απαιτούν εξοπλισμό παραγωγής καλωδίων. Οι πλήρως αυτόματες δυνατότητες και η υψηλή σταθερότητά της επιτρέπουν την παραγωγή καλωδίων υψηλής ποιότητας σε διάφορα μεγέθη και σχήματα για την κάλυψη συγκεκριμένων αναγκών πελατών. Ιδανική για την ηλεκτρολογική βιομηχανία, παράγει καλώδια που χρησιμοποιούνται για την οργάνωση και διανομή καλωδίων.

Η μηχανή καλωδίων συσκευάζεται προσεκτικά με προστατευτικά υλικά σε ανθεκτικά χαρτοκιβώτια για να διασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση. Προσφέρουμε εγχώριες και διεθνείς αποστολές μέσω αξιόπιστων μεταφορέων, με ανταγωνιστικές τιμές και έγκαιρη επεξεργασία.